Mae'n anodd perfformio edafu twll dwfn ar rannau wedi'u gwneud o ddeunyddiau arbennig. Er enghraifft, mae tapio twll dwfn mewn rhan titaniwm yn heriol iawn. Mae'n aneconomaidd iawn os caiff rhan sydd bron wedi'i gorffen ei sgrapio oherwydd y weithred sgrapio a achosir gan dap wedi torri. Felly, er mwyn osgoi crafu mae angen defnyddio technegau offeru a thapio cywir.
Yn gyntaf, mae angen inni ddiffinio beth yw twll dwfn a pham mae angen ystyriaethau arbennig. Mewn drilio, gelwir tyllau y mae eu dyfnder yn fwy na 3 gwaith y diamedr twll yn dyllau dwfn. Mae tapio twll dwfn yn golygu bod dyfnder y tapio yn fwy na 1.5 gwaith diamedr y tap. Er enghraifft, pan ddefnyddir tap â diamedr o 1/4" i brosesu edau â dyfnder o 3/8", gelwir hyn fel arfer yn dapio twll dwfn.
Mae prosesu edau twll dwfn yn golygu bod angen -cyswllt tymor hir rhwng yr offeryn a'r darn gwaith. Ar yr un pryd, bydd mwy o wres torri a mwy o rymoedd torri yn cael eu cynhyrchu yn ystod y broses beiriannu. Felly, mae tapio mewn tyllau dwfn bach o ddeunyddiau arbennig (fel rhannau titaniwm) yn dueddol o dorri offer ac anghysondeb edau.
I ddatrys y broblem hon, gellir mabwysiadu dau ateb:
(1) Cynyddu diamedr y twll cyn tapio; (2) defnyddio tap a gynlluniwyd yn benodol ar gyfer tapio twll dwfn.
1. Cynyddu diamedr y twll cyn tapio.
Mae'r twll gwaelod edau priodol yn bwysig iawn ar gyfer prosesu edau. Gall twll gwaelod edau ychydig yn fwy leihau'r gwres torri a'r grym torri a gynhyrchir yn ystod tapio yn effeithiol. Ond bydd hefyd yn lleihau cymhareb cyswllt yr edafedd.
Mae'r Pwyllgor Safonau Cenedlaethol a Thechnegol yn amodi, mewn tyllau dwfn, mai dim ond 50% o uchder llawn yr edau y caniateir ei dapio ar wal y twll. Mae hyn yn arbennig o bwysig wrth dapio tyllau bach mewn deunyddiau arbennig a-i-ddefnyddiau peiriant. Oherwydd er bod y gyfradd gyswllt edau yn gostwng oherwydd y gostyngiad yn uchder yr edau ar wal y twll, gall yr edau barhau i gynnal cysylltiad dibynadwy oherwydd y cynnydd yn hyd yr edau.
Mae cynyddiad diamedr y twll gwaelod wedi'i edafu yn dibynnu'n bennaf ar y gymhareb cyswllt edau gofynnol a nifer yr edafedd fesul modfedd. Yn seiliedig ar y ddau werth uchod, gellir cyfrifo diamedr twll gwaelod yr edau cywir gan ddefnyddio fformiwla empirig.
Gan fod rhannau metel titaniwm yn anodd eu prosesu, mae angen ystyried paramedrau torri a geometreg offer yn llawn.
Oherwydd bod gan aloi titaniwm elastigedd mawr a chyfradd anffurfio, mae angen cyflymder torri cymharol fach. Wrth beiriannu tyllau bach mewn rhannau aloi titaniwm, y cyflymder torri cylchol a argymhellir yw 10 i 14 modfedd y funud. Nid ydym yn argymell defnyddio cyflymderau arafach oherwydd gallant arwain at galedu'r darn gwaith. Yn ogystal, dylech hefyd fod yn ofalus ynghylch torri gwres a achosir gan dorri offer.
Wrth dapio tyllau dwfn, mae angen lleihau nifer y rhigolau tap i gynyddu gofod sglodion pob rhigol. Yn y modd hwn, pan fydd y tap yn cael ei dynnu'n ôl, gellir tynnu mwy o sglodion haearn i ffwrdd, gan leihau'r siawns o ddifrod i offer oherwydd rhwystr sglodion haearn. Ar y llaw arall, mae'r cynnydd yn rhigol sglodion y tap yn lleihau'r diamedr craidd, gan effeithio ar gryfder y tap. Felly bydd hyn hefyd yn effeithio ar y cyflymder torri. Yn ogystal, mae tapiau ffliwt troellog yn haws gwagio sglodion na thapiau ffliwt syth.
Gall ongl rhaca fach gynyddu cryfder blaengar, a thrwy hynny gynyddu bywyd offer, tra bod ongl rhaca fawr yn fuddiol ar gyfer torri metelau â sglodion hir. Felly, wrth brosesu aloi titaniwm, mae angen ystyried y ddau ffactor hyn yn gynhwysfawr a dewis yr ongl rhaca briodol.
Gall ongl gefn fawr leihau'r ffrithiant rhwng yr offeryn a'r sglodion. Felly, weithiau mae angen ongl rhyddhad tap o 40 gradd. Wrth beiriannu titaniwm, mae ongl gefn fawr yn ddaear ar y tap i hwyluso gwacáu sglodion. Yn ogystal, mae tapiau wedi'u daearu'n llwyr a thapiau gyda cherfwedd cefn hefyd yn fuddiol ar gyfer tapio.
Wrth brosesu deunyddiau arbennig, mae angen sicrhau bod yr hylif torri yn cyrraedd y blaen. Er mwyn gwella llif yr oerydd, argymhellir agor rhigolau oeri ar gefn y tap. Os yw'r diamedr yn ddigon mawr, ystyriwch ddefnyddio tap wedi'i oeri'n fewnol.
Enghreifftiau cais
Mae angen i wneuthurwr rhannau awyrennau berfformio tapio twll dwfn ar ran. Mae'r rhan wedi'i gwneud o aloi titaniwm gradd 7. Yn ystod peiriannu, y cyflymder torri ymylol oedd 13 modfedd y funud, a defnyddiwyd oerydd.
Er mwyn sicrhau cywirdeb rhannau, dylai'r gweithredwr ailosod y tap mewn pryd cyn iddo fynd yn ddi-fin. Wrth i dap wisgo, mae'r sain a gynhyrchir yn ystod torri yn newid. Trwy wrando ar y synau hyn, gall y gweithredwr bennu nifer y tyllau edau y gellir eu prosesu cyn i'r tap dreulio cyn peiriannu.
Mae gan y ffatri ddwy orsaf dapio ar bob offer tapio, gyda'r un tapiau ynddyn nhw. Pan fydd un o'r tapiau'n cael ei wisgo, gellir ei ddisodli'n gyfleus ac yn brydlon.
rydyn ni yma i chi
Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit.